隨著管道燃?xì)馐聵I(yè)在城市建設(shè)中的應(yīng)用逐漸普及 , 燃?xì)夤艿拦こ痰慕ㄔO(shè)與保護(hù)顯得越來越重要 , 與之相配套 的管道絕緣法蘭的應(yīng)用越來越普遍 。
它既可單獨(dú)安裝,也可與連接閥門一并安裝。既節(jié)約了工程費(fèi)用,又節(jié)約了現(xiàn)場安裝位置,是一種簡單適用的新型絕緣法蘭, 鋼性好,絕緣性能穩(wěn)定,且造價(jià)特別低 。
絕緣法蘭在使用過程中會(huì)有泄漏事故發(fā)生，我們要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)泄漏原因進(jìn)行排查。
有的絕緣法蘭生產(chǎn)廠家絕緣法蘭密封件所使用的材料為硅膠材料，該絕緣密封件質(zhì)地比較軟。在絕緣法蘭生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中，硅膠材料雖未列入絕緣密封件的推薦材料 ，但也未發(fā)現(xiàn)該材料在絕緣法蘭產(chǎn)品中禁止使用的依據(jù)。由于絕緣密封件質(zhì)地軟、密封面寬度不足，在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，絕緣密封件在試驗(yàn)壓力的作用下產(chǎn)生變形并產(chǎn)生徑向移位，但仍未脫離法蘭的密封壓緊圈，因此水壓試驗(yàn)時(shí)沒有滲漏；卸船時(shí)，雖然壓力僅為 0.55MPa 左右，但當(dāng)時(shí)氣相管與受液罐相連，產(chǎn)生的壓力為動(dòng)態(tài)壓力，這種動(dòng)態(tài)壓力作用在墊片的徑向方向，使墊片繼續(xù)產(chǎn)生徑向移動(dòng)，最終脫出法蘭的密封面后而產(chǎn)生泄漏。
因此絕緣法蘭泄漏的直接原因就是密封件在壓力作用下被沖破，產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致液化石油氣從縫隙處泄漏。
發(fā)生泄漏事故以后，我們要及時(shí)調(diào)整更換絕緣法蘭。下面我們來講下防護(hù)措施
1.更換該工程所用的所有絕緣法蘭 ，變更設(shè)計(jì)，最好采用整體型絕緣接頭，增加安全系數(shù)，減少泄漏的可能性。
2.在以后的檢驗(yàn)工作中，應(yīng)注意絕緣法蘭的密封結(jié)構(gòu)形式及密封墊片的材質(zhì)，在耐壓試驗(yàn)中重點(diǎn)關(guān)注，避免此類事故的發(fā)生。
3.選擇正規(guī)的絕緣法蘭生產(chǎn)廠家，對(duì)絕緣法蘭的質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，尤其是密封材料。我公司生產(chǎn)的絕緣法蘭使用的密封材料是優(yōu)質(zhì)壓縮玻璃布板。使用壓縮玻璃布板制造的絕緣法蘭，是不會(huì)出現(xiàn)以上泄漏事故的。
因此絕緣法蘭泄漏的直接原因就是密封件在壓力作用下被沖破，產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致液化石油氣從縫隙處泄漏。
發(fā)生泄漏事故以后，我們要及時(shí)調(diào)整更換絕緣法蘭。下面我們來講下防護(hù)措施
1.更換該工程所用的所有絕緣法蘭 ，變更設(shè)計(jì)，最好采用整體型絕緣接頭，增加安全系數(shù)，減少泄漏的可能性。
2.在以后的檢驗(yàn)工作中，應(yīng)注意絕緣法蘭的密封結(jié)構(gòu)形式及密封墊片的材質(zhì)，在耐壓試驗(yàn)中重點(diǎn)關(guān)注，避免此類事故的發(fā)生。
3.選擇正規(guī)的絕緣法蘭生產(chǎn)廠家，對(duì)絕緣法蘭的質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，尤其是密封材料。我公司生產(chǎn)的絕緣法蘭使用的密封材料是優(yōu)質(zhì)壓縮玻璃布板。使用壓縮玻璃布板制造的絕緣法蘭，是不會(huì)出現(xiàn)以上泄漏事故的。
